FICHA TÉCNICA
ESMALTE "ARM" METAL EFECTO FORJA
Línea: Esmaltes, Barnices y Lacas Nitro Familia: BARNICES Y ESMALTES SINTÉTICOS.
Código: D-716__.__ Presentación: 750 ml y 4 Litros.
 
DATOS GENERALES
 
DESCRIPCIÓN   Recubrimiento anticorrosivo de acabado con aspecto de hierro forjado, de fina textura, para proteger y decorar todo tipo de superficies de hierro, tanto en interior como en exterior. Gran adherencia, rápido secado y excepcional resistencia al exterior.
 
  PROPIEDADES   Excelente resistencia al exterior
      Excelente dureza
      Aplicación excepcional, muy buena brochabilidad y nivelación, sin descuelgues
      Secado rápido
      Resistente a los productos utilizados habitualmente en limpieza
      Tacto suave
      Resistente a los golpes y roces
      Acabado antioxidante
SUGERENCIAS DE APLICACIÓN   Decoración de superficies de hierro, en interior y exterior.
 
DATOS TÉCNICOS
 
  Acabado   Efecto forja
  Densidad   1,63 ± 0,05 Kg/l a 20 ± 2ºC.
  Viscosidad   4200 ± 1200 mPa·s a 20 ± 2ºC (Brookfield, H5, 20rpm)
  COVs   Contenido máx. en COV: 495 g/l. Valor límite de UE(Cat. A/i): 500 g/l. (2010).
  Contenidos Solidos:   76 ± 2 %.
  Ligante   Resina alquídica.
  Pigmentos   Pigmentos sólidos a la luz y a la intemperie, junto con aluminio.
  Rendimiento teórico   Aprox. 16 m2 por litro y capa, según color, a 35 micras de espesor seco.
  Tiempo de secado y repintado   Al tacto, 1 – 2 horas. Repintado 16 - 24 horas.
  Teñido   Los colores son entremezclables y se pueden teñir con TINTES UNIVERSALES.
  Resistencia al fuego   Clase A2 Bs2, d0 (M1)
  COLORES   Negro, gris, gris oscuro, marrón óxido y verde oscuro
 
SISTEMAS DE APLICACIÓN
 
  PREPARACIÓN  DE SUPERFICIES
    Preparación de superficies nuevas:
    Preparación de superficies metálicas férreas:
    Limpiar la superficie de restos de óxidos mediante metodo abrasivo (chorreado, lijado, raspado... eligir método en función del grado de oxidación que presente el material), hasta dejar el material libre de óxido. Eliminar de forma exhaustiva el polvo, grasas... Una vez limpia la superficie, aplicar una capa de IMPRIMACIÓN SINTÉTICA ARM. Terminar el soporte con 2 capas de ESMALTE ANTIOXIDANTE ARM EFECTO FORJA
    Preparación de superficies metálicas no férreas:
    Limpiar la superfie de forma exhaustiva, eliminar el polvo, grasa. Aplicar una capa de IMPRIMACIÓN ARMFOSF. Terminar la superficien con 2 capas de ESMALTE ANTIOXIDANTE ARM EFECTO FORJA
    Preparación de superficies ya pintadas:
Si la superficie férrea pintada está en buenas condiciones, lijar la superficie para matizar y asegurar una buena adherencia. Limpiar la superficie para eliminar los restos de polvo, grasa... Aplicar 2 capas de ESMALTE ANTIOXIDANTE ARM EFECTO FORJA Si la pintura antigua está mal adherida o demasiado deteriorada, hay que proceder a su total eliminación mediante decapantes (materiales metálicos). Una vez eliminadas totalmente las capas antiguas, proceder con el método de nueva superficie según material a tratar
 
  MODO  DE EMPLEO
  Útiles de aplicación   Brocha, rodillo y pistola
  Preparación del producto   Homogeneizar el producto desde el fondo hacia arriba con espátula u objeto plano hasta su perfecta homogenización
  Temperatura de aplicación   Aplicar a temperatura ambiente excepto a temperaturas inferiores 5ºC (posible congelación del producto) y superiores a 50ºC
  Humedad de aplicación   No debe ser superior al 70%. No aplicar el producto si hay riesgo de lluvia
  Temperatura de soporte   No aplicar el producto si el soporte esta a temperatura inferior a 5ºC o superior 50ºC
  Humedad de soporte   Máximo 20% de humedad
  Dilución y limpieza   Para la limpieza de los útiles de aplicación y para la dilución utilizar Disolvente 910
    Primera mano: Diluir al 2% max. con disolvente 910 para conseguir una buena viscosidad de aplicación
    Segunda mano: Aplicar sin diluir para conseguir la cubrición y las propiedades óptimas del producto
 
  ALMACENAMIENTO   Condiciones del envase: Preservar el envase de temperaturas extremas, en un lugar seco y cubierto
      Temperatura de almacenamiento: Entre 10ºC-35ºC con el envase original perfectamente cerrado
      Tiempo de almacenamiento: 3 años a partir de su lote de fabricación
 
  INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE   http://www.duracolor.es:8081/downloads/FDS/D_71680.pdf
 
  ATENCIÓN AL CLIENTE   Teléfono: 953 573 002 / Fax: 953 57 31 40
Correo electrónico: duracolor@duracolor.es
   
  Garantizamos la calidad de nuestros productos pero declinamos toda responsabilidad debida a factores ajenos a la pintura o a una utilización inadecuada de la misma. Ante cualquier duda consulte a nuestros servicios técnicos.
  DURACOLOR COATINGS S.L.U.
Polígono Industrial "Mirabueno", C\ Méjico, 10
23650 - Torredonjimeno (Jaén)
Internet: www.duracolor.es
  Ficha técnica N. 88
Revisión de 01/10/2015 que anula todas las anteriores
 

   Este producto ha sido fabricado bajo los controles establecidos por un Sistema de Gestión de Calidad aprobado por Bureau Veritas Certification conforme con ISO 9001. Certificado Bureau Veritas Certification: ES120582-A-1