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FICHA TÉCNICA
IMPRIMACIÓN ARM |
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| Línea: Línea Industrial |
Familia: PREPARACIÓN DE SUPERFICIES. |
| Código: D-530__.__ |
Presentación: 5 y 20Kg |
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DESCRIPCIÓN
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Imprimación sintética de secado rápido, formulada para la protección y decoración de superficies metálicas férreas
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PROPIEDADES
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Exterior/interior
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Excelente adherencia en metales ferreos, cubre perfectamente ángulos y cantos
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Secado rápido
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Óptima aplicación y buena nivelación
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Colorimetria uniforme
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Permite repintado con una gama extensa de pinturas
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Certificado para Reacción al fuego con clasificación B-s1,d0 (norma EN 13501-1:2007+A1:2009).
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SUGERENCIAS DE APLICACIÓN
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Producto que se aplica sobre superficies de hierro, retardando el ataque del óxido.
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Acabado |
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Mate (satinado bajo pedido mínimo) |
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Brillo |
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3 ± 1º Medido a 85º con Microtrigloss Byk Gadner |
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Densidad |
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Entre 1,44 y 1,53 ± 0,05 Kg/l a 20 ± 2ºC, según color. |
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Viscosidad |
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1600 ± 400 mPa·s a 20 ± 2ºC (Brookfield, H3, 20rpm) |
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COVs |
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Contenido máx. en COV: 495 g/l. Valor límite de UE(Cat. A/i): 500 g/l. (2010). |
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Contenidos Solidos: |
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73 ± 3 % peso. |
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Ligante |
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Resina alquídica. |
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Pigmentos |
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Combinación de pigmentos orgánicos e inorgánicos, según color. |
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Rendimiento teórico |
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10,7 - 11,4 m2 por kg y capa, según color, a 35 micras de espesor seco. |
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Tiempo de secado y repintado |
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Al tacto, 30 minutos. Repintado 1-12 horas, según condiciones ambientales. Después tras 1 semana |
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COLORES |
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10 colores según su correspondiente Carta de Colores. |
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CERTIFICADOS E INFORMES DE CALIDAD |
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certificado_clasificacion_reaccion_al_fuego_imprimacion_arm_0.pdf |
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PREPARACIÓN |
DE SUPERFICIES |
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Preparación de superficies nuevas: |
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Preparación de superficies metálicas férreas: |
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Limpiar la superficie de restos de óxidos mediante metodo abrasivo (chorreado, lijado, raspado... eligir método en función del grado de oxidación que presente el material), hasta dejar el material libre de óxido. Eliminar de forma exhaustiva el polvo, grasas...
Una vez limpia la superficie, aplicar una capa de IMPRIMACIÓN ARM. Terminar la superficie con un producto de acabado alquídico. Con pinturas de poliuretano es necesario comprobar previamente la compatibilidad, que depende fundamentalmente del secado y endurecimiento previo de la imprimación. |
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Preparación de superficies ya pintadas:
Si la pintura antigua está mal adherida o demasiado deteriorada, hay que proceder a su total eliminación mediante decapantes y/o métodos abrasivos. Una vez eliminadas totalmente las capas antiguas, aplicar una capa de IMPRIMACIÓN ARM y terminar la protección del soporte con un producto de acabado. |
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MODO |
DE EMPLEO |
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Útiles de aplicación |
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Pistola
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Preparación del producto |
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Homogeneizar el producto desde el fondo hacia arriba con espátula u objeto plano hasta su perfecta homogenización
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Temperatura de aplicación |
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Aplicar a temperatura ambiente excepto a temperaturas inferiores 5ºC (posible congelación del producto) y superiores a 50ºC
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Humedad de aplicación |
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No debe ser superior al 70%. No aplicar el producto si hay riesgo de lluvia
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Temperatura de soporte |
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No aplicar el producto si el soporte esta a temperatura inferior a 5ºC o superior 50ºC
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Humedad de soporte |
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Máximo 20% de humedad
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Dilución y limpieza |
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Para la limpieza de los útiles de aplicación y para la dilución utilizar Disolvente 900
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Primera mano: Diluir al 5% max. con disolvente 900 para conseguir una buena viscosidad de aplicación
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Segunda mano: Aplicar sin diluir.
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Acabado recomendado: Terminar la superficie con un producto de acabado alquídico (Esmalte Industrial SR o Esmalte Antioxidante ARM). Con pinturas de poliuretano es necesario comprobar previamente la compatibilidad, que depende fundamentalmente del secado y endurecimiento previo de la imprimación.
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ALMACENAMIENTO |
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Condiciones del envase: Preservar el envase de temperaturas extremas, en un lugar seco y cubierto |
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Temperatura de almacenamiento: Entre 10ºC-35ºC con el envase original perfectamente cerrado |
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Tiempo de almacenamiento: 3 años a partir de su lote de fabricación |
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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE |
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http://www.duracolor.es:8081/downloads/FDS/D_53027.pdf
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ATENCIÓN AL CLIENTE |
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Teléfono: 953 573 002 / Fax: 953 57 31 40
Correo electrónico: duracolor@duracolor.es |
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Garantizamos la calidad de nuestros productos pero declinamos toda responsabilidad
debida a factores ajenos a la pintura o a una utilización inadecuada de la misma. Ante cualquier duda consulte a nuestros servicios técnicos. |
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DURACOLOR COATINGS S.L.U.
Polígono Industrial "Mirabueno", C\ Méjico, 10
23650 - Torredonjimeno (Jaén)
Internet: www.duracolor.es |
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Ficha técnica N. 197
Revisión de 02/10/2015 que anula todas las anteriores |
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