FICHA TÉCNICA
PRIMER ARM ANTICORROSIVO
Línea: Línea Industrial Familia: PREPARACIÓN DE SUPERFICIES.
Código: E-5600320 Presentación: 20 Kg
 
DATOS GENERALES
 
DESCRIPCIÓN   Imprimación sintética anticorrosiva para superficies de metales ferrosos, tanto en interior como en exterior.
 
  PROPIEDADES   Exterior/Interior
      Excelente adherencia sobre metales ferrosos, cubre perfectamente ángulos y cantos
      Secado rápido
      Óptima aplicación, buena nivelación
      Formulada con pigmentos anticorrosivos
      Excelente repintabilidad con la mayoria de pinturas de uno o dos componentes
      Certificado de reacción al fuego con clasificación B-s1,d0 (norma EN 13501-1:2007+A1:2009).
      Protección por efecto barrera y procesos electrolíticos.
SUGERENCIAS DE APLICACIÓN   Para aplicar sobre superficies de hierro donde queremos retrasar el ataque del óxido.
 
DATOS TÉCNICOS
 
  Acabado   Mate
  Brillo   5 ± 1º Medido a 85º con Microtrigloss Byk Gadner
  Densidad   1,48 ± 0,05 Kg/l a 20 ± 2ºC, según color.
  Viscosidad   1600 ± 400 mPa·s a 20 ± 2ºC (Brookfield, H3, 20rpm)
  COVs   Contenido máx. en COV: 495 g/l. Valor límite de UE(Cat. A/i): 500 g/l. (2010).
  Contenidos Solidos:   70 ± 3%.
  Ligante   Resina alquidica
  Pigmentos   Fosfato de zinc y una combinación de pigmentos orgánicos e inorgánicos, según el color.
  Rendimiento teórico   Aprox. 10,7 m2 por kg y mano, según color, con un espesor seco de 35 micras.
  Tiempo de secado y repintado   Al tacto, 20 minutos. Recubra de 1 a 12 horas, dependiendo de las condiciones ambientales. Luego, de
  COLORES   Gris, resto bajo petición.
  CERTIFICADOS E INFORMES DE CALIDAD   certificado_clasificacion_reaccion_al_fuego_imprimacion_arm.pdf
 
SISTEMAS DE APLICACIÓN
 
  PREPARACIÓN  DE SUPERFICIES
    Preparación de superficies nuevas:
    Preparación de superficies metálicas férreas:
    Limpiar la superficie de restos de óxidos mediante metodo abrasivo (chorreado, lijado, raspado... eligir método en función del grado de oxidación que presente el material), hasta dejar el material libre de óxido. Eliminar de forma exhaustiva el polvo, grasas... Una vez limpia la superficie, aplicar una capa de PRIMER ARM ANTICORROSIVO. Terminar la superficie con un producto de acabado alquídico (ESMALTE INDUSTRIAL SR). Con pinturas de poliuretano es necesario comprobar previamente la compatibilidad, que depende fundamentalmente del secado y endurecimiento previo de la imprimación.
    Preparación de superficies ya pintadas:
Si la pintura antigua está mal adherida o demasiado deteriorada, hay que proceder a su total eliminación mediante decapantes y/o métodos abrasivos. Una vez eliminadas totalmente las capas antiguas, aplicar una capa de PRIMER ARM ANTICORROSIVO. Terminar la superficie con un producto de acabado alquídico. Con pinturas de poliuretano es necesario comprobar previamente la compatibilidad, que depende fundamentalmente del secado y endurecimiento previo de la imprimación.
 
  MODO  DE EMPLEO
  Útiles de aplicación   Pistola
  Preparación del producto   Homogeneizar el producto desde el fondo hacia arriba con espátula u objeto plano hasta su perfecta homogenización
  Temperatura de aplicación   Aplicar a temperatura ambiente excepto a temperaturas inferiores 5ºC (posible congelación del producto) y superiores a 50ºC
  Humedad de aplicación   No debe ser superior al 70%. No aplicar el producto si hay riesgo de lluvia
  Temperatura de soporte   No aplicar el producto si el soporte esta a temperatura inferior a 5ºC o superior 50ºC
  Humedad de soporte   Máximo 20% de humedad
  Dilución y limpieza   Para la limpieza de los útiles de aplicación y para la dilución utilizar Disolvente Universal 900
    Primera mano: Diluir al 5% max. con Disolvente Universal 900 para conseguir una buena viscosidad de aplicación
    Acabado recomendado: Esmalte Industrial SR Brillante o ARM Esmalte Poliuretano 2C Brillante, controlando los tiempos de repintado
 
  ALMACENAMIENTO   Condiciones del envase: Preservar el envase de temperaturas extremas, en un lugar seco y cubierto
      Temperatura de almacenamiento: Entre 10ºC-35ºC con el envase original perfectamente cerrado
      Tiempo de almacenamiento: 3 años a partir de su lote de fabricación
 
  INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE   http://www.duracolor.es:8081/downloads/FDS/E_56003.pdf
 
  ATENCIÓN AL CLIENTE   Teléfono: 953 573 002 / Fax: 953 57 31 40
Correo electrónico: duracolor@duracolor.es
   
  Garantizamos la calidad de nuestros productos pero declinamos toda responsabilidad debida a factores ajenos a la pintura o a una utilización inadecuada de la misma. Ante cualquier duda consulte a nuestros servicios técnicos.
  DURACOLOR COATINGS S.L.U.
Polígono Industrial "Mirabueno", C\ Méjico, 10
23650 - Torredonjimeno (Jaén)
Internet: www.duracolor.es
  Ficha técnica N. 90
Revisión de 05/10/2015 que anula todas las anteriores
 

   Este producto ha sido fabricado bajo los controles establecidos por un Sistema de Gestión de Calidad aprobado por Bureau Veritas Certification conforme con ISO 9001. Certificado Bureau Veritas Certification: ES120582-A-1