FICHA TÉCNICA
IMPRIMACIÓN - ESMALTE MONOCAPA S.R.
Línea: Línea Industrial Familia: PREPARACIÓN DE SUPERFICIES.
Código: D-561__.__ Presentación: 15 litros
 
DATOS GENERALES
 
DESCRIPCIÓN   Imprimación - esmalte sintético industrial formulada para proteger superficies de metálicas férreas en una capa, tanto de interior como exterior.
 
  PROPIEDADES   Excelente adherencia en húmedo, cubre perfectamente ángulos y cantos
      Excelente adherencia en metales ferreos
      Secado muy rápido
      Óptima aplicación, muy buena brochabilidad y nivelación
      Buena dureza
SUGERENCIAS DE APLICACIÓN   Indicado especialmente para labores de mantenimiento industrial y pintado de maquinaria agrícola
 
DATOS TÉCNICOS
 
  Acabado   Satinado bajo.
  Densidad   1,54 ± 0,05 Kg/l a 20 ± 2ºC.
  Ligante   Resina alquídica.
  Pigmentos   Combinación de pigmentos orgánicos e inorgánicos.
  Rendimiento teórico   10,2 – 10,7 m2 por kg y capa, según color, a 35 micras de espesor seco.
  Tiempo de secado y repintado   Al tacto y profundidad, 20 minutos.
  COLORES   Gris Oscuro
 
SISTEMAS DE APLICACIÓN
 
  PREPARACIÓN  DE SUPERFICIES
    Preparación de superficies nuevas:
    Preparación de superficies metálicas férreas:
    Limpiar la superficie de restos de óxidos mediante metodo abrasivo (chorreado, lijado, raspado... eligir método en función del grado de oxidación que presente el material), hasta dejar el material libre de óxido. Eliminar de forma exhaustiva el polvo, grasas... Una vez limpia la superficie, aplicar una capa de IMPRIMACIÓN - ESMALTE MONOCAPA SR.
    Preparación de superficies ya pintadas:
Si la pintura antigua está mal adherida o demasiado deteriorada, hay que proceder a su total eliminación mediante decapantes y/o métodos abrasivos. Una vez eliminadas totalmente las capas antiguas, aplicar una capa de IMPRIMACIÓN - ESMALTE MONOCAPA SR
 
  MODO  DE EMPLEO
  Útiles de aplicación   Pistola
  Preparación del producto   Homogeneizar el producto desde el fondo hacia arriba con espátula u objeto plano hasta su perfecta homogenización
  Temperatura de aplicación   Aplicar a temperatura ambiente excepto a temperaturas inferiores 5ºC (posible congelación del producto) y superiores a 50ºC
  Humedad de aplicación   No debe ser superior al 70%. No aplicar el producto si hay riesgo de lluvia
  Temperatura de soporte   No aplicar el producto si el soporte esta a temperatura inferior a 5ºC o superior 50ºC
  Humedad de soporte   Máximo 20% de humedad
  Dilución y limpieza   Para la limpieza de los útiles de aplicación y para la dilución utilizar Disolvente 900
    Primera mano: Diluir al 5% max. con disolvente 900 para conseguir una buena viscosidad de aplicación
 
  ALMACENAMIENTO   Condiciones del envase: Preservar el envase de temperaturas extremas, en un lugar seco y cubierto
      Temperatura de almacenamiento: Entre 10ºC-35ºC con el envase original perfectamente cerrado
      Tiempo de almacenamiento: 3 años a partir de su lote de fabricación
 
  INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE   http://www.duracolor.es:8081/downloads/FDS/E_56144.pdf
 
  ATENCIÓN AL CLIENTE   Teléfono: 953 573 002 / Fax: 953 57 31 40
Correo electrónico: duracolor@duracolor.es
   
  Garantizamos la calidad de nuestros productos pero declinamos toda responsabilidad debida a factores ajenos a la pintura o a una utilización inadecuada de la misma. Ante cualquier duda consulte a nuestros servicios técnicos.
  DURACOLOR COATINGS S.L.U.
Polígono Industrial "Mirabueno", C\ Méjico, 10
23650 - Torredonjimeno (Jaén)
Internet: www.duracolor.es
  Ficha técnica N. 198
Revisión de 05/10/2015 que anula todas las anteriores
 

   Este producto ha sido fabricado bajo los controles establecidos por un Sistema de Gestión de Calidad aprobado por Bureau Veritas Certification conforme con ISO 9001. Certificado Bureau Veritas Certification: ES120582-A-1