FICHA TÉCNICA
IMPRIMACIÓN ARM VERDE RAL 6005
Línea: Línea Industrial Familia: PREPARACIÓN DE SUPERFICIES.
Código: D-53058__ Presentación: 5 y 20 Kg
 
DATOS GENERALES
 
DESCRIPCIÓN   Imprimación sintética de secado rápido, formulada para la protección y decoración de superficies metálicas férreas
 
  PROPIEDADES   Exterior/interior
      Excelente adherencia en metales ferreos, cubre perfectamente ángulos y cantos
      Secado rápido
      Óptima aplicación y buena nivelación
      Colorimetria uniforme
      Permite repintado con una gama extensa de pinturas
      Certificado para Reacción al fuego con clasificación B-s1,d0 (norma EN 13501-1:2007+A1:2009).
SUGERENCIAS DE APLICACIÓN   Producto que se aplica sobre superficies de hierro, retardando el ataque del óxido.
 
DATOS TÉCNICOS
 
  Acabado   Mate (satinado bajo pedido mínimo)
  Brillo   5 ± 1º Medido a 85º con Microtrigloss Byk Gadner
  Densidad   1,42 ± 0,05 Kg/l a 20 ± 2ºC.
  Viscosidad   1600 ± 400 mPa·s a 20 ± 2ºC (Brookfield, H3, 20rpm)
  COVs   Contenido máx. en COV: 495 g/l. Valor límite de UE(Cat. A/i): 500 g/l. (2010).
  Contenidos Solidos:   72 ± 2 % peso.
  Ligante   Resina alquídica.
  Pigmentos   Combinación de pigmentos orgánicos e inorgánicos.
  Rendimiento teórico   11 m2 por kg y capa, a 35 micras de espesor seco.
  Tiempo de secado y repintado   Al tacto, 30 minutos. Repintado 1-12 horas, según condiciones ambientales. Después tras 1 semana
  CERTIFICADOS E INFORMES DE CALIDAD   certificado_clasificacion_reaccion_al_fuego_imprimacion_arm_0.pdf
 
SISTEMAS DE APLICACIÓN
 
  PREPARACIÓN  DE SUPERFICIES
    Preparación de superficies nuevas:
    Preparación de superficies metálicas férreas:
    Limpiar la superficie de restos de óxidos mediante metodo abrasivo (chorreado, lijado, raspado... eligir método en función del grado de oxidación que presente el material), hasta dejar el material libre de óxido. Eliminar de forma exhaustiva el polvo, grasas... Una vez limpia la superficie, aplicar una capa de IMPRIMACIÓN ARM. Terminar la superficie con un producto de acabado alquídico. Con pinturas de poliuretano es necesario comprobar previamente la compatibilidad, que depende fundamentalmente del secado y endurecimiento previo de la imprimación.
    Preparación de superficies ya pintadas:
Si la pintura antigua está mal adherida o demasiado deteriorada, hay que proceder a su total eliminación mediante decapantes y/o métodos abrasivos. Una vez eliminadas totalmente las capas antiguas, aplicar una capa de IMPRIMACIÓN ARM y terminar la protección del soporte con un producto de acabado.
 
  MODO  DE EMPLEO
  Útiles de aplicación   Pistola
  Preparación del producto   Homogeneizar el producto desde el fondo hacia arriba con espátula u objeto plano hasta su perfecta homogenización
  Temperatura de aplicación   Aplicar a temperatura ambiente excepto a temperaturas inferiores 5ºC (posible congelación del producto) y superiores a 50ºC
  Humedad de aplicación   No debe ser superior al 70%. No aplicar el producto si hay riesgo de lluvia
  Temperatura de soporte   No aplicar el producto si el soporte esta a temperatura inferior a 5ºC o superior 50ºC
  Humedad de soporte   Máximo 20% de humedad
  Dilución y limpieza   Para la limpieza de los útiles de aplicación y para la dilución utilizar Disolvente 900
    Primera mano: Diluir al 5% max. con disolvente 900 para conseguir una buena viscosidad de aplicación
    Segunda mano: Aplicar sin diluir.
    Acabado recomendado: Terminar la superficie con un producto de acabado alquídico (Esmalte Industrial SR o Esmalte Antioxidante ARM). Con pinturas de poliuretano es necesario comprobar previamente la compatibilidad, que depende fundamentalmente del secado y endurecimiento previo de la imprimación.
 
  ALMACENAMIENTO   Condiciones del envase: Preservar el envase de temperaturas extremas, en un lugar seco y cubierto
      Temperatura de almacenamiento: Entre 10ºC-35ºC con el envase original perfectamente cerrado
      Tiempo de almacenamiento: 3 años a partir de su lote de fabricación
 
  INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE   http://www.duracolor.es:8081/downloads/FDS/D_53058.pdf
 
  ATENCIÓN AL CLIENTE   Teléfono: 953 573 002 / Fax: 953 57 31 40
Correo electrónico: duracolor@duracolor.es
   
  Garantizamos la calidad de nuestros productos pero declinamos toda responsabilidad debida a factores ajenos a la pintura o a una utilización inadecuada de la misma. Ante cualquier duda consulte a nuestros servicios técnicos.
  DURACOLOR COATINGS S.L.U.
Polígono Industrial "Mirabueno", C\ Méjico, 10
23650 - Torredonjimeno (Jaén)
Internet: www.duracolor.es
  Ficha técnica N. 276
Revisión de 30/11/2017 que anula todas las anteriores
 

   Este producto ha sido fabricado bajo los controles establecidos por un Sistema de Gestión de Calidad aprobado por Bureau Veritas Certification conforme con ISO 9001. Certificado Bureau Veritas Certification: ES120582-A-1